Case studies sobre nuestro proceso de moldeo por inyección

En PolyFlex Products, queremos ayudarle a tener un proyecto terminado con nuestro proceso de moldeo por inyección a medida, que cumple con su visión. Cualquier material que necesite transportar seguramente, es nuestro deseo ayudarle a que cumpla su meta. Con nuestra experiencia en diseño de dunnage, empaque termoformado y de moldeo por inyección, hemos dejado a muchos clientes satisfechos con su producto terminado. Para ver algunos ejemplos de nuestro trabajo y aprender sobre el proceso de desarrollo detrás de cada uno, de click en las ligas debajo.

Empaque de procesamiento: Canastillas para cuerpo de válvulas

Empaque de procesamiento para transportar cuerpos de válvulas sin maquinar y completamente terminadas en centros de maquinado del OEM. El empaque debe contener las partes con una tolerancia reducida, mantener las partes separadas y proteger las partes de daño durante el procesamiento.

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Empaque retornable: Disco amortiguador para racks de motores

Racks retornables para enviar motores completamente ensamblados de la planta de motores del OEM, a sus plantas de ensamble. Los racks deben proteger las partes y mantener los motores posicionados en los racks durante el proceso de transporte.

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Empaque desechable:

Dunnage de suspensión libre: Empaque de transmsiones

PolyFlex® diseñó un dunnage de suspensión libre para montarse en contenedores plásticos colapsables estándar para albergar y transportar una variedad de transmisiones completas a las plantas de ensamble alrededor del mundo, salvando al fabricante de automóviles $17 millones de dólares durante la vida del programa.

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Empaque retornable:

Charola para caja de cigüeñal

PFP produjo charolas de alta precisión de tamaño pallet con la eficiencia y fuerza necesaria para el manejo automatizado, al integrar la economía del termoformado con la fuerza y precisión normalmente asociada con procesos más caros de moldeo por inyección.

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Rack de embarque:

Dunnage para defensas de camioneta

Elementos de amortiguación de vibración en poliuretano termoestable que eliminaron la necesidad de 2 postes de posicionamiento y previnieron el daño de defensas desplazadas durante el transporte, a la vez que redujeron costos de mano de obra para descarga y proveer al OEM con un ahorro de $ 550,000 USD en empaque.

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